太陽能熱水係統在安裝（zhuāng）施工中有一個很重要的環節就（jiù）是鋼結構的施工（gōng），根基得先打牢（láo）才能談其它的，今天就由武（wǔ）漢太陽能熱水係統廠家国产1女3男4P精品久久來跟大家分享一下關於太陽能熱水係（xì）統的鋼結構的施工方法與（yǔ）常見問題（tí）的解（jiě）決方（fāng）案吧。

一、太陽能熱水係（xì）統的鋼結構的施工

鋼結構的製作與設備（bèi），有必要嚴厲根據集熱器陣列支架圖和貯熱水箱支架圖進行施工（gōng）。使用的金屬資（zī）料，要符合“一般碳素鋼（gāng）號（hào）和一般（bān）技能（néng）條件（jiàn）GB700-84”規範和“橋梁修建用熱軋碳素鋼技能條件GB714-84”規範，采用鋼號為A3，施工設備中特別注意下列工序質量。

1、下料和組裝

組裝是將已糾正，下（xià）好的鋼材進行組合。這些工序（xù）要求在焊接部位進行清理，清楚鐵鏽（xiù）、飛刺、汙物。有些承載構件在焊銜接前的組裝中，應（yīng）嚴厲按（àn）焊（hàn）接工藝要求（qiú）查看接縫口。組裝過程中應確保製成（chéng）構件的實際（jì）尺寸符合規劃要（yào）求尺寸。

2、鋼材的糾正：

太陽熱水（shuǐ）係統中太陽能集熱器主結構大部分是（shì）由角鋼、槽鋼和鋼板構成。在（zài）進現場之前某些（xiē）鋼材不一定平直，因（yīn）而在放樣，好料和組裝之前需要將這些不符合施工要求（qiú）的鋼材加以糾正。糾正（zhèng）後的鋼（gāng）材，外表上不應有凹陷及其他損傷。

3、支架構件焊接（jiē）

電焊焊接（jiē）作業在整個太（tài）陽熱水工（gōng）程的製作過程中作業量大，也是要求高的工序。如果焊接達不到規劃要求，那將使今（jīn）後的作業難以進行。彌補會形成可觀（guān）的（de）經濟損（sǔn）失。因而（ér），盡管從全體結構的製作中，操作技能含量要求並不高，但對關鍵部位的焊接、關鍵部位的組裝焊接，應由有證的焊工來完（wán）結，以（yǐ）確保工程質量（liàng）。關（guān）於其他不太重要的焊接部位，可在有經曆的焊工指導下進行。

焊接中簡單出現的（de）問題：

未（wèi）焊透：焊接速度過快，使用電流過小（xiǎo），焊條熔點低，焊接外表有髒物；

咬肉：電流過大（dà），電弧拉的過長，焊條搖（yáo）擺辦法不對；

氣孔：焊接速度過快，焊條搖擺不穩，焊接外表有油脂、氧化鐵或鏽皮。電流過大，焊條濕潤也能出現氣孔；

夾（jiá）渣：氣割渣，電焊殘渣未清除（chú），溶化金屬（shǔ）粘度大，焊條藥皮比嚴重（chóng），焊條搖擺辦法不對；

裂紋：熱應力（lì）會集，冷卻過快，寬度（dù），高度一致，焊不直，有（yǒu）溶化金屬飛濺物或焊瘤。

對焊縫的要求原則上參照《鋼結（jié）構（gòu）工程施工及驗收規範》進行，避免在施工中（zhōng）出現上述缺（quē）陷。

4、鋼結（jié）構全體銜接設備

鋼結構在（zài）全體聯接設備也是焊接過程，它是在基礎（chǔ）上施（shī）行的。根據施工圖紙的技能要求進行水平或歪斜設備，以達到（dào）運轉體係設（shè）備前的技能要求。因而，鋼結構在悉數設備（bèi）過程中，應在確保其支架構件的穩定和不變形的（de）程序中（zhōng）進行（háng），這就要很好（hǎo）的設備（焊接）工藝過程。

在設備前，要將一切組裝（焊接）後的（de）構件糾正為圖紙要求的允（yǔn）差範圍內（nèi）。設備單跨集熱器陣（zhèn）列支架或多跨集熱器陣列支架時，應以跨為準，來校對其他各跨尺寸和幾何造型的基準。這種綜合（hé）設備辦法，是設備全體更趨（qū）規格化和（hé）一致化。

5、鋼結構的防腐

按鋼結構的製作工藝要求，防腐作業一般（bān）在鋼結（jié）構施工前進（jìn）行的，即在糾正，除鏽後（hòu）油漆。鋼結構設備悉數結束，經質量檢驗後，再進行“破損補刷”。

這樣做的意圖：

資料的除鏽、除汙作業簡（jiǎn）單進行（háng）。

油漆作業效（xiào）率高、質量簡單確保。

避免裸材在堆積中增厚腐（fǔ）蝕層，而不方便使用。

防腐作業也有在鋼結（jié）構（gòu）施工後進行的。這種施工辦法除不具備上述（shù）優點外，大的缺點（diǎn）是（shì）達不到防腐意圖，並且使（shǐ）油漆工藝施行困難，如（rú）遇較大作業量（liàng）會形成工時（shí）糟蹋，複雜方位的（de）質量得不到確保，應避免。

以上就是太陽能熱水係統（tǒng）鋼（gāng）結構施工的方法步（bù）驟與常見問題（tí），你明白了（le）嗎？